机床防护罩加工的基本流程是什么？

发布时间：2023-10-16

机床防护罩产品具备结构严紧、正确、无噪音、行程大、运动快、使用寿命不错等特点。普遍应用于普通机床、数控机床、液压机械等设备上。我们机床防护罩设备运行环境又可制作成钢制支撑骨架、木质骨架、PVC骨架、冷板骨架风琴护罩等。根据设备运行环境风琴护罩内部结构有槽型、滚轮、尼龙滑片、滑块、拉筋、拉簧、尼龙轴。

机床防护罩的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的PVC骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。一种是热粘接。在相应的温度下，借助特别助熔剂就可以使内部的PVC骨架与外部的折页地粘接在一起。若护罩是在中等温度环境下使用，就可以选用此种方式。此种热粘接护罩不用对其进行保养，且不怕水、防尘、不怕油、不怕酸。另外一种为缝制方式，应用于高温工作环境。使用一种特别线缝制，即使在负荷的情况下也结实用。PVC骨架通过缝制固定在每个折上，加固稳定护罩。同时有多种材料供您选择。

机床防护罩加工的基本流程是什么？

一、对机床外防护的各个钣金零件进行总体规划，对图纸进行需要的拆解，根据需要做整体的规划。

二、根据钣金加工零件的具体技能进行绘图。

三、然后制作开放图，即数控编程。

四、接下来，进行下料或数冲操作，进行需要的激光切割，然后对切割件进行折弯，对钣金加工零件进行铆接操作。

五、焊接钣金加工零件。

六、对钣金加工零件进行外观美化处理，具体如喷涂或电镀。

七、对机床防护罩的部件进行需要的包装发货。

机床防护罩是可以任意组合的产品系列，其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的PVC骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。在、测量、自动控制及食品技术等区域的应用也越来越普遍，这些行业要求防护罩防尘且对食品洁净。也越来越普遍地应用于汽车生产装配线的升降台上。

机床防护罩焊接完成之后样子要确定焊接，物虚焊，漏焊现象，各焊接部位无大焊缝，包边整齐，打磨平整。钣金车间在焊接之前要量取各焊接件尺寸，以确定焊接时的料厚问题，在焊接时要确定对边整齐，确定外形尺寸，做好检验，争取焊接时发现问题及时解决。焊接焊缝严实，均匀，无漏焊，虚焊现象，愈不能有焊接之后的开焊现象，愈具客户要求在此规定焊接时焊点间隙大约在40mm左右为好，且焊点在两物体之间，焊点大小均匀。后防护因为要和电气箱组合所有要求后防护平整，没有翘边现象，避免电气箱与后防护之间有空隙。中防护的侧窗门边焊接时要贴紧防护罩，不能有漏缝现象，且焊点需要打磨，焊点太大影响美观。底盘，水箱焊接之后要确定不漏水，焊接之后统一使用煤油进行试验，而且各外漏之处因为焊接变形的地方要修理平整，特别是底盘前部要确定平整。