链板排屑机的结构与工作原理

发布时间：2023-12-17

链板排屑机是现代机械加工中的设备，其主要组成部分包括减速机、驱动链条、壳体、转动链条以及铰接链板。这台机器的工作原理是，减速机输出动力，这股动力经过驱动链条及壳体上的相关部件传递到转动链条上，与转动链条结合的铰接链板因转动将主机产生的切屑输送到指定的工位。这样的设计使得链板排屑机可以灵活应对不同的工作需求。

在速度和排屑宽度的选择上，链板排屑机展现了其高度的灵活性。其切屑输送速度的选择范围普遍，工作速率不错，排屑宽度也多样化，为用户提供了充足的选用范围。通过简单调整输送速度、排屑宽度，机器的排屑量可以得调整，实现速率不错的工作。愈重要的是，链板排屑机不受切屑种类的限制，无论是钢件、铸铁、铜、铝，还是非金属的各种切屑，都可以得心应手地处理。

说到链板排屑机的主要工作部分，就不能不提铰接式链板。它是由2mm厚的链板、3mm厚的档屑边、4mm后的刮屑板组成。这些材料均是1Cr18Ni9型优良不锈钢，链板整体成型，配合精密准确，运转稳定安静，结实实用。链板工作面上的紧密凸点设计，旨在防止碎屑粘附，增加排屑能力，同时也增加了链板的强度。

然而，机器在运转过程中，运转部件与切屑是直接接触的，如果切屑中混入大型异物，可能会导致卡滞、电机过载。因此，链板排屑机都配备了扭力限定机构。这个机构能降低因操作不当给机器带来的损害。

扭力限定机构过去常采用石棉摩擦材料。但是，这种材料在过载摩擦升温时会丧失摩擦稳定性，并且其低导热性会增加这一过程，所以抵抗过载能力低。若驱动链条的润滑油进入摩擦面，它的摩擦转动作用将随之丧失。因此，对于扭力限定机构的改进和维护，是链板排屑机使用过程中的一项重要任务。

当然，无论是多么不错的机器，在使用过程中难免会遇到一些问题。链板排屑机也不例外。例如电机不运转、输送链板不运行、链条拉长松动、排屑过程中出现卡壳等问题。遇到这些问题时，我们需要及时找出原因并加以解决，以确定机器的正常运行。例如，如果电机不运转，我们需要检查电机电源输入电压是否正常，有无虚接现象；如果输送链板不运行，可能是保护器过紧，需要适当松开保护器螺丝直到输送链条运行为止。

总的来说，链板排屑机凭借其灵活的工作方式、速率不错的排屑能力以及的适应性，在现代机械加工中发挥着的作用。但同时，我们也需要充足了解其工作原理，掌握常见的故障处理方法，才能良好地发挥其效能，提升生产速率。