钢板防护罩在机床应用中的重要性及特点

发布时间：2023-11-22

钢板防护罩是机床的守旧防护形式，在现代机床加工区域具有普遍的应用。其主要作用是防止切屑和其他尖锐物体进入机床内部，从而确定机床的稳定运行并延长其使用寿命。这种防护罩通过的结构设计及刮屑板，也能降低冷却液的渗入，进一步提升机床的加工精度。随着现代机床对高科技、准确安装位置及高运行速度的要求不断提升，钢板防护罩的设计和结构也在持续优化，以达到这些日益增长的需求。

维修用防护罩在设计和结构上会根据运行速度及导轨的不同而有所区别。例如，对于运行速度在10m/min以下的机床，通常会装有聚安脂或黄铜滑块；而中等速度，即30m/min之下的则会装有滚轴。为防护罩的佳效能，驱动板、刮屑板及吸屑板之间还需配备缓冲系统。

加工中心钢板防护罩的产品特点表现在多个方面：

结实经用、运行平稳、噪音小、外形美观。

适宜运动机床导轨的防护，确定导轨的平稳运行，减少振动和噪音。

该装置不仅能延长护板的使用寿命，愈重要的是它能机床的精度。

各节护板能够同步平行拉开和缩回，使得操作愈为自如。

防护罩的设计能够防止护板脱节，避免撞击声，这既增强了美观性，也延长了护板的使用寿命。

在原密封胶条的基础上增设一层不锈钢盖板，防止铁屑因高温而与胶条接触，进而损伤导轨。

关于机床钢板防护罩的安装、拆卸和保养：

安装时，为确定定位与安装的简化，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点都应有明确的坐标尺寸。此外，为零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向的一致性，定向安装也是关键。

拆卸和保养时，考虑到加工中心辅助时间已大幅压缩，夹具的装卸不能占用太多时间。因此，夹具设计应尽可能简单，元件数量少但刚度良好。夹具的敞开性也是设计考虑的主要，确定夹紧元件的空间位置尽可能低，同时避免与工步刀具轨迹发生干涉。还要确定在主轴的行程范围内，工件的所有加工内容都能完成。对于有交互工作台的加工中心，夹具设计需防止与机床的空间干涉。理想的情况是在一次装夹中完成所有的加工内容。若需要替换夹紧点，需特别注意不破坏定位精度。

制造钢板防护罩时，也要注意一些细节：起先，选材是关键，需要选择优良的钢板，这样才能防护罩在运转下长时间稳定工作。其次，裁剪钢板时，推荐使用激光切割机，因为它能确定裁剪出来的钢板边缘整齐，毛刺少。接下来，将一节节钢板通过轴承链接起来。然后，对连接处进行润滑处理，防护罩的顺畅运行。