钢板防护罩是按照和常规防护罩不同的运动方式进行的,只有按照运动的方式去设计才可以达到我们想要的的效果。
1、当钢板防护罩的一个拉板运动时,通过铰链的机械作用,带动其余各拉板同时运动,运动平稳,噪音低,使用。
2、让钢板防护罩在时运动愈平稳,没有振动产生和冲击噪音,适合于机床。
3、钢板防护罩拉板的层数越多,固定端拉板与运动端拉板速度差值和位移差值越大,距固定端越近的拉板速度越小,位移越小,同动杆的受力也越小:反之,距运动端越近得拉板速度越大,位移越大,同东该的受力也越大。同动杆的长度尺寸在设计结构及受力强度允许的情况。长度尺寸越大越好。
4、同动式钢板防护罩的制造质量要求比普通单片式拉罩要高;否则,拉罩在机床低速运行时将会产生激烈振动,严重影响机床的精加工精度,铰链机构适得其反,其结果都不如普通单片式拉罩的运行效果。
用在大型设备的上的大型钢板防护罩,比如龙门上的,长度几米几米到几十米,跨度也的大,如果按照常规小护罩的结构去制造使用的时候无法正常工作,问题不断,那么如何才可以达到这样的工作要求呢?
1、钢板防护罩运用导流引流技术,可防止机床在加工中大流量的水及切削液进入机床内部,保护丝杠,延续机床丝杠的使用寿命,确定机床加工精度,降低维护成本。
2、双层立板结构的运用,增加钢板防护罩主体刚性,可用于踩踏,防止塌腰,增长护罩的使用寿命。
3、大型水平导轨防护罩的减震吸震结构运用,能够达到大型导轨防护罩运动时的减震吸震,确定导轨防护罩在滚动式24~45mm/min速度下运行平稳。
4、支撑噪音去掉机构,采用轴承与尼龙衬套组合使用,具有良好的滚动性的同时,可避免导轨划伤,降低噪音。
5、利用CAE软件对护罩关键部位进行仿真分析,实现全流程虚拟设计,将制造缺陷规避于设计中。
大型机床水平导轨钢板防护罩在度、高加速度引起的冲击载荷、共振下运行,要求防护罩主体刚性、强度足够好,不易变形,确定运行的平稳性,尽量减小主轴运行时所承担的负荷、降低护罩在启动及刹车时所产生的惯性,从而大幅度上减小共振对机床产生的不利影响,确定机床的加工精度。
钢板防护罩在安装的时候需要的精度控制是需要的,那么如何去控制呢?
1、钢板防护罩尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要替换夹紧点时,要特别注意不能因替换夹紧点而破坏定位精度,需要时在工艺文件中说明。
2、为了简化定位与安,钢板防护罩的每个定位面相对加工中心的加工原点,都应有准确的坐标尺寸。
3、钢板防护罩底面与工作台的接触,夹具的底面平面度需要确定在0。01—0。02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3。2um。
4、钢板防护罩夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。夹具应具有尽可能少的元件和高的刚度。
钢制伸缩式导轨防护罩是机床的守旧防护形式。在这一区域里钢制伸缩式导轨防护罩被普遍的应用,对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着防护作用,通过相应的结构措施及适当的刮屑板也可降低冷却液的渗入。我厂钢制伸缩式导轨防护罩能够适应现代机床对、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提升的要求。
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