如何确定排屑机可以正常的运转?

发布时间：2023-09-25

排屑机的检修工作内容。机床排屑机是现代化设备不可少的工具，可普遍应用于数控机床，组合机床，加工中心，技术化机床，流水线，自动线的切屑输送。输送速率不错，输送速度选择范围大。有助于提升设备使用，一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上，起牵引和保护作用。实际工作时为确定设备的使用性能，可结合以下工作内容进行进修维护：

一、机头、机尾传动部：

1、机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不可以大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。

2、机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不可以大于3mm。

3、压链器连接，磨损不可以超过6mm。超过时，可用电焊或热喷涂方法修理。

4、整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。

5、机头轴、机尾轴转动灵活，不可以有卡碰现象。

二、机械传动装置：

1、机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。

2、机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修理后符合技术文件的要求。

3、轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。

4、紧固件无明显塑性变形。

5、各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。

6、密封件和软管全部愈新。

7、组装时各零部件要认真清洗，不可以有锈斑，机壳内不可以有任意污杂物。

8、各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。

9、减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作不怕压试验并注入规定品种和体积的介质。

10、制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。

11、减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置繁多、完好，无渗漏现象。

12、安装完毕，人力试转无卡阻现象。

排屑机因为其特点受到了各个行业的青睐，随着排屑机的使用越来越普及，现在排屑机很多的常见问题也被大家发现了，那么接下来就为大家简单介绍使用排屑机的常见问题以及解决方法。

排屑机链板断裂：这种情况主要是由于链板过载，而减速电机依然正常运转造成的损坏。主要对策有放松机械式过载保护器，而使它能正常工作，遇到过载情况过载保护器打滑，而不至于拉断链板；另一种办法是加装电子过载保护器，设定一个正常范围内电流，当电流大于这一数值时，断电器断开，从而保护链板不至于断裂。

简单介绍使用排屑机的常见问题

排屑机铁屑经常卡滞，不能正常排出：这种情况的出现主要是由于螺旋状的铁屑太长，有时一根铁屑能达到3-5米，丝丝连连，越积越多造成卡滞。主要对策有凡是链板经过的有角度的地方改成要做成圆弧状，不可出生硬的角度，这样有利于铁屑的排出；再者在排屑口下部加装挡屑板，防止铁屑卷入链板下方造成卡滞。

排屑机减速电机经常烧坏使用寿命过短：一般来说减速正常使用寿命在3-5年，比较皮实。但也有一些情况经常损坏，主要对策有加装电子过载保护器，电机的损坏主要是由于电流过大，电机长期超负荷运转造成电机过热，还要注意电机的功率与排屑机改成要匹配，如功率过小也是易损坏的原因之一。